使用機械手的優(yōu)勢

1.     安全性高。用人手進入模內取產(chǎn)品，如果注塑機故障或誤按鍵造成合模，有夾傷手之危險，使用機械手可確保安全。

2.     節(jié)省人工。機械手取出產(chǎn)品放置在輸送帶上，只需一人看管，或一人同時看管兩臺注塑機，可節(jié)省人工（若整廠規(guī)劃更節(jié)省）。

3.     提高效率與品質。例如：人工取出產(chǎn)品一天為約 1000 模，使用機械手可再提高約 500 模，即用機械手一天約 1500 模左右。若客戶廠內成型為自動脫模，有時產(chǎn)品頂出 2-3 次，時間延長會影響生產(chǎn)效率，且產(chǎn)品掉落，會產(chǎn)生刮傷、沾到油污，產(chǎn)生不良品。

4.     延長注塑機壽命。人員取出產(chǎn)品需關閉安全門，會造成注塑機壽命減短、損壞，影響生產(chǎn)。使用機械手不需再開安全門。

5.     降低產(chǎn)品不良率。剛成型產(chǎn)品溫度過高，人員取出產(chǎn)品會造成手痕，產(chǎn)生不良品。因機械手使用特別治具取出，所以不會傷到產(chǎn)品。

6.     預防模具損壞。人員有時會忘了取出產(chǎn)品，合模造成模具損壞，影響生產(chǎn)，機械手若未取出產(chǎn)品，會自動警報停機，絕對不會傷到模具。

7.     節(jié)省原料。降低成本。人員取產(chǎn)品時間不定，會造成產(chǎn)品縮水、變型（料管若過火，需要新注塑會浪費原料，目前原料價格高漲）。因機械手取出時間固定，所以品質穩(wěn)定。

8.     節(jié)省人力。使用機械手，水口與產(chǎn)品可自動分開放置，不需再挑選，可節(jié)省人力，若用隨機粉料機自動抽至料筒內，可更節(jié)省原料。

9.     上游廠商也希望選擇有機械手的注塑廠家，可準確算出日產(chǎn)量與交期。使用機械手可增強企業(yè)競爭力，更是一種趨勢。