一：JNE-203 脫模劑是由韓國引進并獲得國際專利的綠色環(huán)保產(chǎn)品，我公司是中、韓合資生產(chǎn)、經(jīng)營，并在國內(nèi)享有獨家生產(chǎn)經(jīng)營的專業(yè)化企業(yè)。該產(chǎn)品適用有色金屬，各種鋼材的鍛造。

二：JNE-203 脫模劑純凈透明、無氣味、無污染、不燃燒、不腐蝕、自然揮發(fā)、使用方法簡潔、性能優(yōu)良可靠，是用戶首選的理想產(chǎn)品。

三：產(chǎn)品以獲KSA9001：2001/ISO9001/2000環(huán)境及質(zhì)量體系認證。

四：該產(chǎn)品主要成份：Zn（鋅）、Na（鈉）、Si（硅）、K（鉀）、Fe（鐵）、Ca（鈣）等。

五：產(chǎn)品簡單的使用方法：
選取脫模劑與清水， 兌水比例首選10倍，都由廠方根據(jù)自身產(chǎn)品的要求來多次調(diào)配以達到最佳效果，用噴槍(可以代購）或者刷子 均勻涂于模具內(nèi)即可

六：產(chǎn)品有效期一般為6個月，不能在陽光下去爆曬，密封度要搞好。

七：環(huán)保型脫模劑和石墨的對比
　　　　　　脫模劑                                            石墨
　　　1.國家認證環(huán)保型產(chǎn)品                            1.嚴重不符合國家環(huán)保標準
　　　2.對工人身體無害作用                            2.嚴重影響工人的身體，特別是肺
　　　3.對模具無損害                                  3.對模具有相當大的損害度
　　　4.平均好幾月擦洗機器需要浪費                    4.平均一個星期左右就要清洗機器.
　　　　一天的人力資源                                  需要浪費好幾天的水資源
　　　5.對工人洗澡嚴重用水問題得到                    5. 工人要浪費太多的水資源
　　　　有效解決
　　　6.性能對比和石墨相差無幾，100公斤以下鍛件性能和石墨一樣。

八：產(chǎn)品使用方法：生產(chǎn)前將脫模劑原料倒入罐中，再加入不同比例的水（飲用水即可），將蓋鎖緊后，打壓壓縮空氣管，約5秒鐘即攪拌完畢，即可用于生產(chǎn)。如企業(yè)沒有壓力容器罐，需將原料與水混入后，用人工攪拌兩分鐘，用噴槍或者刷子 均勻涂于模具內(nèi)即可兌水比例5-13倍，都由廠方根據(jù)自身產(chǎn)品的要求來多次調(diào)配以達到最佳效果。鍛造過程中常見的問題及解決方法：

1、 鍛件粘模：
鍛件粘模是鍛造生產(chǎn)過程中最常見的問題。首先要檢查脫模劑濃度，太濃或太稀都可能造成鍛件粘模。其次要檢查材料加熱溫度，材料是否擺正，模具是否松動，錯移，頂料裝置是否正常，模腔內(nèi)是否出現(xiàn)龜裂，脫模劑噴涂上下不均勻等，這些因素的存在也造成鍛件粘模。
從鍛打工藝來講，一般要求一件一噴，噴涂要均勻，不要有死角。盡量使用手動噴槍，效果好、省料、省力、安全、簡捷。

2、 鍛件沖不滿
造成鍛件沖不滿的主要原因，材料加熱溫度低，胚料擺放不正，上滑塊高度不適，模具老化，材料反復加熱，脫碳層過厚，胚料斜度大等因素。除特大型鍛件，一般鍛件造成沖不滿與脫模劑關系不大。

3、 鍛件折紋斷
產(chǎn)生折紋主要原因，一是操作者在拔長，拈光、預鍛過程中操作不當。二是預鍛與終鍛模具尺寸配合不好。三是材料表面有裂紋等原因造成。

4、 模具過熱
鍛造脫模劑與黑石墨一樣，都是有冷卻模具的效果，經(jīng)長春一汽集團公司工藝多次實驗，JNE-203脫模劑與黑石墨在模具同等溫度下，每噴涂一次模具表面溫度相差5攝氏度，因此證明其冷卻效果基本與黑石墨相同。造成模具過熱的主要原因：一是模具材質(zhì)不同，其熱傳導系數(shù)也不同，所以說有的模具材質(zhì)無論用什么脫模劑都出現(xiàn)模具過熱。二是鍛打節(jié)奏過快，模具降溫時間間隔少，特別在高溫天氣。三是，操作者不按規(guī)定一件一噴的要求做，不粘模就不噴涂，也容易出現(xiàn)模具過熱。為了解決這一問題，以一汽鍛造公司為例，由于操作者鍛打頻率快，模具溫度高，每鍛打約100件左右，便用冷水澆灌下模一次，用此方法方便簡捷，即降低模具溫度，又提高模具表面硬度。

5、 噴槍堵塞
我公司產(chǎn)品在灌裝前要經(jīng)過多層過濾，不存在任何雜質(zhì)，也不沉淀，因此不存在堵塞問題，造成此情況是操作者在灌裝材料時帶進雜物才造成堵塞。