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回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后，筒體就會產(chǎn)生下沉現(xiàn)象。 筒體下沉的危害是影響傳動系統(tǒng)和前后接口的密封，降低齒輪的接觸精度甚至損傷齒輪等。
1、原因分析
引起烘干機(jī)筒體下沉的原因是托輪和軸承磨損、螺栓松動后托輪發(fā)生位移、滾圈內(nèi)外表面磨損，以及滾圈墊鐵磨損等。
2、處理方法
①調(diào)整間隙。 主要是調(diào)整烘干滾圈和墊塊之間的間隙。 具體做法是：更換新的墊板或在墊板下加墊。
②恢復(fù)斜度。 主要是恢復(fù)烘干機(jī)筒體的設(shè)計斜度。 具體做法是：調(diào)整兩檔支承裝置的相對高差，并使其達(dá)到設(shè)計規(guī)定的數(shù)值。兩檔滾圈的中心高差，可用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀或連通管等方法測量，檢測工作在第①步調(diào)整間隙完成后進(jìn)行。
③恢復(fù)筒體水平位置。 目的使筒體母線的垂直投影再次重合于基座上的基準(zhǔn)線，具體做法是：
