氣氣全焊接板式換熱器，采用立式放置的四邊形傳熱板組模塊為傳熱元件，換熱介質(zhì)附著于板片上的灰塵雜質(zhì)，由于自重而掉落，且板片表面光滑且無(wú)流動(dòng)死區(qū)，吹灰方便，便于設(shè)備的日常的維護(hù)和清理，解決了設(shè)備積灰的問(wèn)題。四邊形傳熱板組模塊采用純逆流波紋板片，熱介質(zhì)與冷介質(zhì)在板片兩側(cè)呈純逆流。板片波紋在加強(qiáng)傳熱的同時(shí)還具有導(dǎo)向、支撐作用。板片疊合后再板片兩側(cè)分別形成熱介質(zhì)通道和冷介質(zhì)通道，波紋相互接觸，這種相互支撐的結(jié)構(gòu)也對(duì)板片承受介質(zhì)壓力的能力起到加強(qiáng)作用，同時(shí)也讓設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，降低設(shè)備制造成本。
一種氣氣全焊接板式換熱器，包括箱體，設(shè)于箱體內(nèi)的熱交換部件，與熱交換部件連接的熱介質(zhì)入口管箱，熱介質(zhì)出口管箱，冷介質(zhì)入口管箱及冷介質(zhì)出口管箱，特征在于，這些熱交換部件為立式放置的四邊形傳熱板組模塊。
特征：
1、所述熱介質(zhì)入口管箱和冷介質(zhì)出口管箱對(duì)熱介質(zhì)出口管箱和冷介質(zhì)入口關(guān)鄉(xiāng)分別位于箱體上，下兩端，并相互交錯(cuò)位置。
2、所述四邊形傳熱板組模塊由多件四邊形傳熱板對(duì)疊合固接或拼接而成，四邊形傳熱板對(duì)是由四邊形傳熱板片對(duì)稱合扣后焊接而成的一個(gè)板式管狀結(jié)構(gòu)。
3、所述箱體上設(shè)有人孔，人孔設(shè)置于四邊形傳熱板組模塊上下兩端。
氣氣全焊接板式換熱器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)明流暢，僅由箱體、熱交換部件、人孔和冷介質(zhì)與熱介質(zhì)進(jìn)出口管箱組成，所以它的制造過(guò)程非常簡(jiǎn)單，有效降低生產(chǎn)成本。
工作過(guò)程：
低溫冷介質(zhì)自下而上流動(dòng)，在冷介質(zhì)入口管箱均勻分布后進(jìn)入由波紋板片疊合成的四邊形傳熱板組模塊，從模塊下三角形流導(dǎo)區(qū)的垂直位置下班進(jìn)入，經(jīng)傳熱區(qū)后，高溫冷介質(zhì)從上三角形導(dǎo)流區(qū)的垂直位置的上邊經(jīng)由冷介質(zhì)出口管箱流出成I型流動(dòng)。
高溫?zé)峤橘|(zhì)自上而下的流動(dòng)，在熱介質(zhì)入口管箱均勻分布后從上三角形導(dǎo)流區(qū)的水平位置左邊進(jìn)入，經(jīng)傳熱區(qū)后，低溫?zé)峤橘|(zhì)從下三角形導(dǎo)流區(qū)的水平位置右邊經(jīng)由熱介質(zhì)出口管箱流出近似Z型流動(dòng)，即兩種介質(zhì)流動(dòng)方向相反。
以上所述僅僅是比較好的實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾。以上就是氣氣全焊接板式換熱器的基本介紹。
