雙金屬耐磨管采用復合的合金鋼耐磨層，各彎頭應為偏心復合，彎頭外側根據工況加厚復合，做到外側、內側等壽命設計。為減少輸送煤粉的阻力，彎頭需圓滑過度，不采用蝦米腰焊接方式，保證各個部位的通流內徑均為510mm，不能出現凸臺。  耐磨內襯層為高鉻合金材料（不低于KMTBCr28），使用壽命大于10年，年磨損量小于1.5mm。外側耐磨內襯層厚度

 28mm，內側層耐磨內襯厚度 22 mm，硬度HRC ≥55

      雙金屬耐磨復合彎頭內外表面應平整光潔，無毛刺、毛邊、無裂紋、疏松、氣孔或氣泡；耐磨彎頭內壁應光滑，不得產生積粉現象。彎頭應具有良好的抗熱震性能，在有溫度急劇變化或焊接連接時，不會因為內外層的膨脹或收縮不一致而導致耐磨管內層破裂剝落。尺寸偏差應符合產品圖紙和訂貨協議的要求，無特殊要求時應符合GB3092、GB8162、GB8163的規定。內襯層厚度偏差±1.2mm。 雙金屬復合耐磨彎頭的機械性能：  

       內壁耐磨層硬度 (HRC) 延伸率 (%)  抗拉強度（Mpa） 抗彎強度（Mpa）  沖擊韌性(J/cm2) ?50  4.8  ?415  ?610  ?15  4.3耐磨彎頭的進、出口應有與彎頭相同耐磨材料的直管段，除特殊說明外，進口直管段長度200mm，出口直管段長度400mm。  4.4耐磨彎頭與管道的連接采用焊接的方式。彎頭在接口處有材料的過渡，將接口管過渡到直徑Ф508×10 mm，材料為10#鋼（即4.1條款所述的連接管?508?10），以滿足現場的焊接的需要。產品現場焊接應無特殊要求，以保證產品在現場常溫焊接時焊接性能良好。  4.5耐磨彎頭的進、出口直管段的具體長度見“耐磨彎頭規格表”。表中L1和L2是指直管段的總長度，可焊段的長度包括在其中。  4.6使用壽命：保證彎頭在10年運行期內，不發生泄漏。

雙金屬耐磨管在工作狀態下耐磨彎頭使用壽命不少于78000小時。在使用壽命期間，保證耐磨管道無磨穿及粉泄露現象。在耐磨管道壽命期內非正常工況下，產品應保證耐高溫350℃，襯里耐磨層不碎裂、不剝落。