SPC地板生產(chǎn)工藝、配方、成本核算

PVC地板成分：PVC樹(shù)脂粉、石粉、塑化劑、穩(wěn)定劑、炭黑，主要成分是聚氯乙烯和石粉。

SPC地板收縮率：≤1‰（回火處理后），≤2.5‰（回火處理前）,（收縮率測(cè)試準(zhǔn)則：80℃，6小時(shí)的準(zhǔn)則）；

SPC地板密度：1.9~2噸/立方米；

SPC地板優(yōu)點(diǎn)：SPC地板物理指標(biāo)穩(wěn)定可靠、化學(xué)指標(biāo)符合準(zhǔn)則；

SPC地板缺點(diǎn)：SPC地板密度大、重量重、運(yùn)輸成本高；

生產(chǎn)SPC地板與LVT、WPC地板比較：SPC地板加工、制造工藝簡(jiǎn)單。

SPC 環(huán)保地板的優(yōu)點(diǎn)

SPC地板是一種新型環(huán)保型復(fù)合材料產(chǎn)品，其優(yōu)點(diǎn)有如下幾點(diǎn)：

（1）防水、防潮。根本解決了木質(zhì)產(chǎn)品對(duì)潮濕和多水環(huán)境中吸水受潮后容易腐爛、膨脹變形的問(wèn)題，可以使用到傳統(tǒng)木制品

不能應(yīng)用的環(huán)境中；

（2）防蟲(chóng)、防白蟻，有效杜絕蟲(chóng)類騷擾，延長(zhǎng)使用壽命；

（3）多姿多彩，可供選擇的顏色眾多。既具有天然木質(zhì)感和木質(zhì)紋理，又可以根據(jù)自己的個(gè)性來(lái)定制需要的顏色；

（4）可塑性強(qiáng)，能非常簡(jiǎn)單的實(shí)現(xiàn)個(gè)性化造型，充分體現(xiàn)個(gè)性風(fēng)格；

（5）高環(huán)保性、無(wú)污染、無(wú)公害、可循環(huán)利用。產(chǎn)品為環(huán)保產(chǎn)品，可循環(huán)利用大大節(jié)約了木材使用量，適合可持續(xù)發(fā)展的國(guó)策，造福社會(huì)；

（6）高防火性。能有效阻燃，防火等級(jí)達(dá)到B1 級(jí)，遇火自熄，不產(chǎn)生任何有毒氣體；

（7）可加工性好，可訂、可刨、可鋸、可鉆、表面可上漆；

（8）安裝簡(jiǎn)單，施工便捷，不需要繁雜的施工工藝，節(jié)省安裝時(shí)間和費(fèi)用；

（9）不龜裂，不膨脹，不變形，無(wú)需維修與養(yǎng)護(hù)，便于清潔，節(jié)省后期維修和保養(yǎng)費(fèi)用；

（10）吸音效果好，節(jié)能性好，使室內(nèi)節(jié)能高達(dá)30%以上；

（11）SPC地板相對(duì)LVTWPC地板來(lái)說(shuō)投入成本少見(jiàn)效快、人工少、勞動(dòng)強(qiáng)度小、環(huán)境整潔。

SPC地板生產(chǎn)工藝流程

工序：1.混料

按照原材料配比自動(dòng)計(jì)量→高速混合機(jī)熱混（熱混溫度：125℃，作用是各種材料混合均勻，排除材料中的水分）→進(jìn)入冷混

（給物料降溫，防止結(jié)塊和變色，冷混溫度：55℃。）→通過(guò)冷卻混合均勻的材料；

工序2：擠出

加入雙螺桿擠出機(jī)，進(jìn)行加熱擠出→進(jìn)入片材模頭擠出成型，成型的片材經(jīng)過(guò)五輥壓延機(jī)，基材進(jìn)行定厚→貼彩膜→貼耐磨

層→冷卻→切割；

工序3：UV回火

表面UV→回火（回火熱水溫度：80~120℃；冷水溫度：10℃）

工序4：分切開(kāi)槽+包裝

分切→開(kāi)槽、修邊、倒角→檢驗(yàn)→包裝

SPC地板生產(chǎn)工藝、配方、成本核算

SPC地板設(shè)備情況

SPC生產(chǎn)工藝

SPC地板的配方（配方成本2200元/噸）

PVC 50 KG

碳酸鈣 150KG

穩(wěn)定劑 5KG 鈣鋅

磨粉料（鈣鋅） 50

硬脂酸 0.8

PE蠟 0.6

CPE 3

抗沖改性劑 2.5

炭黑 0.5

以上為SPC地板基礎(chǔ)配方，各廠家配方稍有不同

常見(jiàn)問(wèn)題簡(jiǎn)析--產(chǎn)品成型不良

1、產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定，定型模不滿模，壁厚不均勻，原因：配方內(nèi)外潤(rùn)滑不合理，定量喂料轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定，螺桿料桶磨損嚴(yán)重，

配合間隙不對(duì)；

解決方案：改善內(nèi)外滑劑配比，修正喂料故障，更換料筒和螺桿，調(diào)整料筒和螺桿間隙。

2、 產(chǎn)品外觀亮澤不均勻、顏色色差偏差明顯，表面出現(xiàn)不規(guī)則魚(yú)鱗紋；產(chǎn)品性能不良；韌性差，產(chǎn)品偏脆、抗沖擊性能不合

格；

原因：配方結(jié)構(gòu)不合理，無(wú)機(jī)填充過(guò)高，塑化不良，抗沖材料添加量不足；

解決方案：修正配方結(jié)構(gòu)，適當(dāng)降低無(wú)機(jī)填充物含量，修正物料塑化至65%左右，酌情增加抗沖材料。

3、成品產(chǎn)出彎曲，形變，局部下陷；

原因：機(jī)頭與定型模不在同一平面，擠出速度過(guò)快，冷卻水溫過(guò)高，水壓過(guò)小水流量不足、水氣路不通暢，真空負(fù)壓不足；

解決方案：矯正機(jī)頭口模和定型模在同一水平面、降低擠出速度冷卻水溫，提升水壓和流量，調(diào)整真空負(fù)壓檢查水路、氣路暢

通。

本公司專項(xiàng)從事SPC地板生產(chǎn)線擠出設(shè)備，供整套生產(chǎn)線設(shè)備，以及指導(dǎo)建廠，完善的售后服務(wù)，安裝，調(diào)試，生產(chǎn)技術(shù)配方培

訓(xùn)服務(wù)。 堅(jiān)持以科技服務(wù)市場(chǎng)，推動(dòng)新型環(huán)保產(chǎn)品技術(shù)迅速轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，不斷為用戶提供合適及好品質(zhì)的產(chǎn)品，可根據(jù)客戶要求進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)、客戶的成功是我們追求的目標(biāo)。為客戶提供所期望的、滿意的、好品質(zhì)的產(chǎn)品。從前期的方案確定、廠房準(zhǔn)備、設(shè)備安裝、生產(chǎn)開(kāi)機(jī)、客戶員工培訓(xùn)、設(shè)備售后服務(wù)維修等。